總結一下半自動灌裝機有哪些常見故障

　　充分了解半自動灌裝機的工作原理可以幫助自己更好的操作使用該設備，從而對于設備的工作原理一定要有所了解。所以下面小編就來講講該設備的工作原理是如何進行的吧。
 

　　由傳動機械帶動，使各方面能協調分工，真的達到聯動的效果。在進瓶軌道上有專門的紅外傳感器來接收感應，當瓶子到一定數量時，自動將后面的瓶子卡住，當前面的瓶子灌裝完畢后，又自動放行，讓后面的瓶子補空位，實現無瓶不灌裝，當瓶子進入灌裝頭下位置時，其他工作段停止，僅灌裝頭工作，當瓶子離開時，灌裝機頭停止工作，軌道部分工作，擋瓶器放行。從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入半自動灌裝機的進瓶螺旋，經進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高。
 

　　半自動灌裝機大多被普遍的應用到食品、醫藥、日化的行業，如果在生產中出現故障的時候，就會給生產帶來不可低估的影響。所以企業要多點了解機械可能出現的情況以及如何應對的知識。就能保證灌裝機更加高效、高質量，低成本的完成生產。下面是為您總結出常見的故障，供你參考：
 

　　一、灌裝量不準或不出料
 

　　1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉，節流閥不能封閉；2、快裝三通控制閥內是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；
 

　　3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請替換新的；
 

　　4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調理薄型氣缸節流閥；
 

　　5、快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開；
 

　　6、灌裝速度是不是太快，調節灌裝速度節流閥，下降灌裝速度；
 

　　7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好，如有請修正；
 

　　8、磁性開關不是是松動，每次調好量后請鎖緊。
 

　　二、半自動灌裝機物料從料缸后端有以下原因1、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置；2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動請鎖緊；3、料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請替換。
 

　　三、灌裝機料缸活塞推到頂后不回來活動磁性開關的位置，按下急停開關，從頭調整活動磁性開關。